1、桥式起重机安全操作规程起重机平安操作规程1.总那么:慢速双梁电动桥式起重机,依靠延厂房轨道方向纵向挪动,小车的沿桥架横向挪动和吊钩的升降运动来进展工作。整台起重机由桥架、小车装有起升机构和运行机构,大车运行机构和电气设备四大局部组成。起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构,它们备有单独的电动机,进展各自的驱动。本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机。适用于本公司机组及帮助设备修理及一般用处之用,采纳操纵室电控操纵。2.起重机的根本参数:3.本电控系统由下述及局部组成3.1 plc系统柜、供电爱护系统、主钩变频掌握箱、小车葫芦掌握箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限
2、位装置组成。3.2 装置在司机室平台门上和梯子门上的平安开关和起重机端梁栏杆门上的平安开关只要任意翻开一个都使主接触器自动断开,从而切断电源,以防检修从员发生触电和意外事故。4 . 桥机司机的要求:4. 1 门桥司机应持证上岗,制止无证人员操作。4.1.1 明天上班应对门桥机运行范围及本身设备进展检查:1轨道面是否堆放有杂物,电缆、水管等。2是否会与土建的排架或材料相碰。3检查钢丝绳是否断丝或离槽,光滑油是否足够。4检查滑轮组及设备是否有异样现象。4.2 开车前应仔细检查机械设备、电气局部和防护保险装置是否完好、牢靠。假如掌握器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
3、4.3 必需听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应马上停车。4.4 司机必需在确认指挥信号前方能进展操作,开车前应先鸣铃。4.5 当接近卷扬限位器,大小车接近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替一般开关。4.6 应在规定的平安走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。4.7 工作停留时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。4.8 两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调全都。4.9
4、 运行时,桥吊与桥吊之间要保持肯定的间隔 。4.10 检修桥吊应靠在平安地点,切断电源,挂上“制止和闸的警示牌。地面要设围栏,并挂“制止通行的标记。4.11 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只掌握手柄。4.12 桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进展检修和调整。4.13 运行中发生突然停电,必需将开关手柄放置“0位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。4.14 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必需实行紧急措施,向无人处降落。4.15 露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停顿工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。4.
5、16 夜间作业应有充分的照明。4.17 龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应留意轨道上有无障碍物;吊运高大物件阻碍视线时两旁应设专人监视和指挥。4.18: 司机必需仔细做到“十不吊。1、超过额定负荷不吊;2、指挥信号不明,重量不明,光线、吊绳和附件捆缚不牢,不符合平安规章不吊;4、桥吊吊挂重物挺直进展加工的不吊,5、歪拉斜挂不吊;6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;8、带棱角缺口未垫好不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、液态或流体盛装过满不吊。4.19 工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将掌握手柄放置“0位
6、,切断电源。5 桥机平安操作规程:5.1 不得提升超过起重机额定起重量的重物。5.2 空载运行时,吊其位置不得低于一个人的高度。5.3 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拉动埋在地下的器物,起重机必需处在垂直位置上起升重物。5.4 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生意外的状况下才允许这样制动。5.5 在正常状况下不允许利用各限位开关作为停车措施。5.6 起重机工作时,严禁有人在停留在走台上、小车上以及运行轨道上。5.7 起重机上的制动器,假如失敏捷没调好之前制止用法。5.8 起升重要物品时,不管重量多少,以及起升额定起重量的重物时,必需先略微起升离地150200mm,验证
7、制动器工作牢靠后再正式提升。5.9 驾驶人员离开司机室时,必需将起重机开导固定停放地点,吊具不准悬吊物件,且离地2米,各掌握制手柄在0点位,切断主开关,取走开关钥匙。5.10 掌握柜上的冷热器插座是220v电源,仅供夏天司机降温设备用法,用法多种电器设备时其总容量不得超过5000瓦。5.11 起重机启动时可按爱护柜上启动按钮,但是每次运转时,必需先发出警告信号,起重机停顿可按停顿按钮,紧急状况是可按动紧急开关。5.12 操作是桥式起重机司机的根本工作,操作合理与否。对生产效率,平安生产、设备寿命都有重要的影响,所以司机应视所吊物件的详细状况,用不同的发法进展操作,现以凸轮掌握器操作附起升机构为
8、例:上升第一级时只能轻载起吊,其次级是微间隔 上的点动操作,一般状况下应将掌握从这一级逐级转换上升第五级,每级的转换时间为12秒。用附钩吊额定负荷时,将掌握器放在上升第一级是吊不起来的,所以要快速的把掌握器由零位直扳到其次级,然后再逐级加速,假如掌握器扳到其次级以后,电动机不启动就意味着过负荷或起重机出现故障,这时就不能吊运,在下降第一级时速度最快,最终一级最慢。所以不能在第一级停留,而应快速地将掌握器扳到下降最终一级点动除外,停车时也应快速扳到零位。5.13 在一般状况下都应遵循上述原那么进展操作,特别状况敏捷运用。以上指电源电压低于额定电压时会出如今电压正常时能起吊的物件吊不起的状况,或虽
9、能吊起但上升速度显著降低下降速度增加所以起重机在操作中应考虑改变的因素,同时也要对电源频率引起留意。6.维护和平安技术:正确用法,定期检查,定期光滑,以及常常维护起重机,才能保持起重机正常和平安的工作才能到达肯定的用法寿命.6.1 金属构造的维护和保养:桥架是起重机金属构造中最主要的受力件,保养得好坏挺直关系到起重机的平安和性能,因此,在用法时应留意.6.2 必需避开猛烈的启动、制动以及与另一台起重机相撞。6.3检查主梁。端梁和主端连接的焊缝,如发觉有裂缝时,应停顿用法,进展补焊。6.4 当发觉主梁有剩余变形时或腹板失稳应停顿用法,进展修复。6.5 为防止金属构造锈蚀,应定期进展油漆保养。6.
10、6 主要零部件的保养和维护:6.6.1 钢丝绳:钢丝绳除定期进展光滑外,报废规定是依据用法场合、工作类型和设计平安系数来确定的。本起重机所采纳的工作类型是轻级。平安系数5,钢丝构造是6w19线接触式,因此当一个节距中的断丝数超过12跟时,钢丝绳即应报废。以下是各个部位的6.6.2 轴承:轴承应始终保持光滑状态,最新涂油前轴承应用油洗净,当发觉轴承温度太高或噪音很大时必需检查,有缺陷的轴承应马上更换。6.6.3 车轮:当车轮缘始磨损超过厚度的30或轮缘局部崩溃时应更换车轮。两个主动车轮的工作直径在不匀称磨损后所产生的互相尺寸偏向,不得超过其公称直径的1600,假如超过比值,允许重新车削。车轮踏面
11、厚度磨损、车削到达厚度的10时,也应进展更换。6.6.4制动器:起升机构的制动器应每天检查一次,运行机构的制动器2至3天检查一次,检查时因留意制动系统个局部动作应敏捷,闸瓦正确地贴在制动盘上,闸瓦外表应无损坏,闸瓦张开时在制动轮两侧的间隙应相等。7:电气设备的维护和保养:7.1 为延长起重机电气设备的用法寿命,应常常保持电气设备如电阻器、掌握柜内的变频器、plc、接触器、制动单元、制动电阻及电磁铁的清洁。去除电气设备内外部的灰尘,污垢附着物,防止漏电击穿、短路等现象的发生。7.2常常观看电机的转子滑环电刷接触是否良好,有否磨损等状况。7.3电动机、变频器、继电器和电磁开关等在运行中所发声音是否
12、正常。7.4检查联动掌握台、接触器等的触头有否烧毛现象,如有这些状况,应准时更换或用沙布磨平后用法。7.5 随时检查制动器推动器有否过热现象,是否由于推动器的推动过载或是制动器的工作条件与推动器的特性不符,查明后加以消退。7.6 用法条件恶劣时,应定期测量电动机、电缆及电线之绝缘电阻,并留意滑车线夹与电缆绝缘及各项设备外壳接地状况。7.7 滑车轨道上的铁锈和污垢必需随时去除洁净,削减滚轮小车运行阻力。7.8 检查各电气设备安装是否坚固,不允许有松动现象。活动局部转动是否敏捷,应带赐予光滑,消退转动不敏捷状况。总之,无论是大车、小车、起升机构都应按电机的机械特性进展合理的操作。严格遵守各厂和有关部门颁发的平安规程。
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