起重机操作工培训教材重庆赋隆模具有限公司2010本厂配置的起重机性能参数:1、产品型号:LD2、工作制度:A53、超重量:5T5T10T4、出厂编号:45、跨度:18m18.5m6、起升高度:7、起升速度:8m/min8m/min8、小车速度:20m/min20m/min9、大车速度:20m/min20m/min10、轨面宽度:70mm70mm11、操作形式:地面地面12、制造日期:2010-02-0213、安装日期:2010-03-0314、生产工厂:重庆力标起重机制造公司本厂使用起重机操作步骤、程序:1、打开车间X号配电箱,接通起重机电源,显示灯亮出红光表示起重机已接通电源。2、按下起重机手操作器上的红色按钮开关并顺时针转动适当角度。3、按下手操作器上绿色“起动”按钮。4、按“上、下”按钮,即可将吊物上升或下降。5、按“左、右”按钮,即可使小车左、右移动。6、按“前、后”按钮,即可使大车前、后移动。7、起吊工作完成后,按下“停止”红色按钮,这时再按“上、下”、“左、右”或“前、后”按钮时,起重机不会发生任何动作。8、需要重新进行起吊工作时,应再次按下绿色“起动”按钮,再按“上、下”“左右”或“前、后”按钮,起吊重物将会再次上升或下降;小车会左右或大车会共11正式起吊前的安全试车工作1、空车情况下,使吊钩下、下,小车左、右,大车前、后移动判断起重机运行动作是否正常可靠。2、将起重机吊钩移动到试吊物正上方,用钢丝绳或有足够强度的软绳将吊物牢固,绳的吊攀扣挂入吊钩内。3、按动上升按钮,将吊物提升50cm左右,观察吊物是否超载,起升是否正常可靠,发现异常应立即停止吊运,找出原因。4、将吊物下降20-30cm,立即停止下降,观察刹车是否灵活可靠?否则应立即通知检修工调紧刹车起重工“十不吊”规定1、超负荷不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、吊索不牢、不符合要求不吊;4、吊持重物直接进行加工不吊;6、吊物上站人或有浮放物不吊;7、具有爆炸性的物品(如氧气瓶、乙炔瓶等)不吊;8、带棱角、缺口的物件未用隔离物垫好不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、违章指挥不吊。电动单梁起重机安全管理工作1、建立设备档案、记录记载起重机出厂技术标准,运行记录、维修记录、更换件,能及时判定起重机当前的技术性能和状态。2、培训操作人员,限定只有经过了培训的人员才能操作起重机。争取对培训人员经考试后颁发“操作证”。3、建立并执行定期检查、维护保养制度。4、编制并发布“安全操作规程”提供给操作人员了解、遵守。5、操作人员严格执行“十不吊”的规定。共116、严禁吊物长时间悬空,操作人员离岗。7、严禁吊住重物进行加工工作。8、工作完毕后,起重机应移到车间两端、小车移到起重机导轨一侧并切断电源。9、有故障的起重机应悬挂待修设备标识牌,派维修工及时修理。10、重要安全部件达到允许磨损极限后,必须及时给予更换。11、夜间起吊重物必须配备足够亮度的灯光。12、手操作箱(器)电源线有破损时,必须妥善包扎牢固,破损点超过3《安全操作规程》1、目的:规范电动单梁起重机的操作时应遵守的安全操作规定,防止设备、工伤事故发生,确保生产的正常运行。2、适用设备及工作适用于本公司电动单梁起重机起吊全过程的安全操作活动。3、规程细则:3.1操作者必须经过基本知识及实作培训,必要时经过考试合格,取得本公司颁发的《上岗证》。3.2操作者必须清楚使用起重机的性能参数,能心算形状较简单的吊物重量,防止过载使用。3.3操作者必须了解起重机主要安全零部件的安全标准,发现超过安全标准时,必须停止起吊,通知检修工修复或更换。3.4每班首次起吊前应作一次空载运行,检查了解各运行机构和动作是否正常、灵活。3.5空载运行后,应作一次重载试吊,提升至离地面500mm,再降至100mm,检查提升及刹车是否正常。3.6操作者应严格执行起重机“十不吊”安全规定。3.7严禁吊运重物从人员和设备顶上通过!3.8严禁吊运重物长时间悬停在空中,操作者离开吊运岗位。3.9严禁利用限位开关未停止起重机三个方向的运行。共113.10发现起重机故障或隐患,应立即报告并请求排除。3.11听见“停止”或“示警”口令,无论任何人所发,必须立即停止起重机的一切动作。起重机操作应掌握的一般性知识1、起重机的定义:是一种垂直起升重物,并可使重物在短距离内作水平面上纵向、横向移动的机械设备。2、起重机的类型:根据结构、原理、动作特点,使用场所、使用要求的不同,可以大概分为以下类—螺旋千斤顶—液压千斤顶—气压千斤顶—货用电梯—建筑升降机—浮船式—铁路式3、起重机主要性能参数3.1起重量Q3.2起升高度H3.3工作速度V米/分钟3.4跨度Lk3.5外形尺寸3.6工作类型4、工作类型4.1一共有6动力驱动:5类(轻、中、重、特重、连续特重)5、确定工作类型的4个条数计算5.1起重机工作延续时间率JC%:起重机在一个工作循环中用的时间JC%=一个工作循环的总时间100%5.2起重机的年利用率:Tn(起重机年工作日数)Kn=3655.3起重机昼夜利用率:Tr(起重机一昼夜工作时数)Kr=24小时5.4起重机载荷利用率:起重机平均起重量(吨)Kz=起重机额定起重量(吨)起重机工作类型条数平均值工作特点Jc%KnKrKz轻型150.250.330.25-0.52-1025中型250.500.670.5-0.755-1525起重量大小都有、速度一般。重型400.750.670.75-1.0010-2025经常在接近额定起重量下工作,速度较快。特重601.001.001.0020-4045经常在额定起重量下工作,速度高。连续特重801.001.001.0040-8060高速满载运行共11桥式起重机的一般性知识1、桥机的优点:1.1可以让起吊重物在三个坐标方向的任意方向移动。1.2不占用车间生产面积。1.3不妨碍地面正在进行的工作。2、主要性能指标2.1起重量:即允许起重的最大限量,目前生产的起重机是电动单梁0.5-10电动双梁5-6002.2跨度:指大车轨道中心线之间的距离(米),一般有10.5—31.52.3起升高度:指重物能从地面上升到空间的最大高度。双钩12—362.4起升速度:起升电机用额定转数旋转,起吊额定重量时,吊物每分钟上升的距离。一般是8—122.5大车运行速度:桥架行走电机在额定转数时,起重机在每分钟内顺车间轨道方向移动的距离。一般是80—1202.6小车运行速度小车电机(葫芦电机)在额定转数下,小车(或葫芦)沿桥架方向移动的距离。一般是30—503、桥式起重机的组成3.1大车部分:桥架(单梁、双梁),大车运行机构(电动机、减速箱)、驾驶室、电气箱、操作 3.2小车部分: 小车架(小车电机、变速箱、卷筒),小车滚动运行机构,小车电器等。 4、起重机的安全部件及维修报废标准 4.1 跨度大,承受额定起重量的主要部件,主梁变形会使起重机运行阻力增大(当下挠值达到Lk/500 时,运行阻力增加40%),下挠形成的坡度,使小车(或葫芦产生 溜车,不能准确停在需要停止的位置上)。 应修标准: A、作试验 满载测量下挠值(从水平线 B、不作试验空载测量下挠值(从水平线车轮 起重机正常行驶时,车轮的轮缘与轨道侧面应保持一定间隙。当某种原因使轮缘 与轨道侧面发生严重磨擦、挤压,特别严重时使起重机脱轨。 车轮更换标准 轮缘磨损量超过原厚度t的50%;