初秋，在永昌县河西堡工业园区的金川铜冶炼工艺技术提升项目施工现场，工人们进行设备安装与调试工作。随着金川铜冶炼工艺技术提升项目熔炼系统顶吹吹炼炉本体安装及砌筑完成，熔炼系统建设施工进入冲刺阶段。
“目前，项目已完成主体施工量的90%。我们8月开始联动试车，9月进行点火烘炉。”金川集团铜贵有限公司河西堡工业园区项目组熔炼系统项目组副组长卢英杰说。
作为“十四五”甘肃省列重大建设项目，金川铜冶炼工艺技术提升项目总投资55.2亿元，设计处理混合铜精矿153万吨，年产铜阳极板35.78万吨，采用“三联炉”工艺。同时，使用铜精矿智能配矿等装备，将智能装备与有色冶炼生产结合，引领铜冶炼行业转型升级。
卢英杰表示，项目建成后，可实现全要素数据可视化、自动化、智能化，打造绿色、安全、高效的冶炼工厂。同时，为园区创造了完备的铜加工产业链、化工产业链和贵金属产业链。
作为金川铜冶炼工艺技术提升项目的配套项目，金川集团公司40万吨/年智能铜电解项目一期工程于6月26日实现了通电试车，标志着河西堡工业园区形成了铜产业联动格局。
金川集团铜贵有限公司河西堡工业园区项目组副组长、电解系统项目组组长任智顺说：“项目总投资21.2亿元，分两期建设，每期产能20万吨/年阴极铜。目前，二期工程已完成厂房主体框架的施工，计划于2024年年底建成投产。”
项目基于工业以太网，对电解吊车、机组和净化系统设备等进行智能通讯，实现阳极板、阴极铜产品智能转运，电解槽面在线自动检测，出装槽设备的无人驾驶和智能调度等“一张图”式智慧管理。
“项目建成后，将与火法冶炼系统配套，实现河西堡工业园区铜精矿阳极铜阴极铜产业联动，为后续园区实现铜产业及化工产业加工基地奠定基础，提升产业园区的市场竞争力。”任智顺说。
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