杏彩体育网:大连重工2023年半年度董事会经营评述

　　公司是国家重型机械行业的大型重点骨干企业和新能源设备制造重点企业，系国家高新技术企业，具备重大技术装备机电液一体化设计、制造、总装发运、安装调试及工程总承包能力，在重型机械行业内占有重要地位。公司主要从事物料搬运设备、冶金设备、新能源设备、传动与控制系统、船用设备等领域的大型成套设备及核心零部件的开发、研制和销售，为冶金、港口、能源、矿山、工程、交通、航空航天、造船等国民经济基础产业提供大型高端装备和智能服务解决方案。公司经营范围：机械设备设计制造、安装调试；备、配件供应；金属制品、金属结构制造；工具、模具、模型设计、制造；金属表面处理及热处理；机电设备零件及制造、协作加工；起重机械特种设备设计、制造、安装、改造、维修；压力容器设计、制造；铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、锻件加工制造；钢锭铸坯、钢材轧制、防尘设备设计、制造、安装、调试；铸造工艺及材料技术开发；造型材料制造；货物进出口、技术进出口；房地产开发；仓储；商业贸易；工程总承包；机电设备租赁及技术开发、咨询；计算机应用；房屋建筑工程施工；机电设备安装工程；普通货运；国内货运代理；承办海上、陆路、航空国际货运代理（含报关、报验）；人工搬运；货物包装；大型物件运输（特业部分限下属企业在许可范围内）。

　　目前，公司已全面掌握国际高端船用曲轴生产技术，具备国际领先水平特大型曲轴的系列化和批量化生产能力。在焦炉机械、散料装卸设备和矿热炉的大型化、低碳化和智能化方面走在行业前列。大型高端铸件多次创造行业纪录，已成为风电、火电头部企业的主要合作伙伴。起重机械、冶金机械的生产历史悠久，行业地位稳固、认可度较高。

　　公司采用集中管理、分散采购的采购组织模式，不断提升采购质量、规避合同执行风险、降低采购综合成本；公司采购类合格供方认证由战略采购部负责，外协类合格供方认证由运行保证部负责，各经营单位在认定合格供方中选择采购，非认定合格供方采购需提交供方认证流程审批；公司大宗、通用物资实施集中定价和协议采购管理，经营单位按定价结果和协议采购价格执行采购；采购合同签订由经营单位按公司统一确定的制度、流程、合同文本实施；采购物料入库前经质量管理部门进行检查，入库由经营单位直接负责，供应商提供采购，采购员、质检员、库管员实施检查，确认收货。

　　公司是典型的离散制造企业，相关产品全部采取订单式生产。生产的焦炉机械、散料装卸机械、起重机械和港口机械等整机产品符合多品种小批次特点，均为非标定制型产品，采用单件小批生产；风电齿轮箱、轮毂等核心零部件产品符合批量制造特点，采用批量生产。

　　公司多数产品采取交钥匙方式直接提供给客户，包括设计、制造、安装、调试等业务。部分设备、核心零部件等提供给总包方或整机厂商，经第三方再装配、工程调试后提供给用户。产品定价方式以变动成本法为主，以原材料、辅料、配套件等直采费用作为成本计价基础，结合市场供需关系、产品竞争力、协议采购价和客户资信等信息制定当期的产品价格，定价决策实施分级审批。公司所生产的重型机械产品单价较高、设计复杂、供应链长、制造周期长，根据对客户的资信评级和授信额度，客户在取得设备控制权之前，预付部分货款，交货销售后形成一定额度的应收账款，随着设备的投产、运行等，逐步回收剩余尾款。大型设备通常客户要预留部分质量保证金，在质保期满且无质量争议后结清。报告期内，公司从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式、主要的业绩驱动因素没有发生重大变化。

　　公司所处的重型机械行业主要为国民经济和国防建设提供各类重大技术装备，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。多年来，重型机械行业在国家供给侧结构性改革、推动高质量发展的进程中，围绕新能源、新材料、高端装备、绿色环保、航空航天等战略性新兴产业，紧跟国家战略需求，在高端装备、极限制造、智能装备、节能环保、绿色装备等方面进行了有效的业务转型和产品结构调整，竞争力得到进一步提升，有力地支撑解决了诸多领域关键技术“卡脖子”问题，在国家重大技术装备研发制造中发挥了主力军的作用，为我国航空航天、能源工业、冶金工业、石化工业、海洋工程、国防安全及交通运输等领域的现代化建设做出了突出贡献，对我国制造业产业安全与可持续发展具有重要战略意义。

　　重型装备一直是国家重点支持的领域，尤其是近年来，为实现经济的转型升级，国家制定了多项产业政策和发展规划，大力推动装备制造业的振兴和发展。为应对新一轮科技和产业变革，国家提出《中国制造2025》规划，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提质增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年使我国从制造大国迈入制造强国行列。政策的支持必将带动行业的发展，公司作为重型机械行业的重点骨干企业之一，也将从中获益。此外，随着供给侧结构性改革的持续深化和“一带一路”战略布局加速落地，行业产能结构和市场结构不断得到优化，工业生产稳定增长，重型机械行业的发展质量得到稳步提升。

　　中国重型机械工业协会发布的信息显示，2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年。机械工业坚决贯彻落实党中央国务院的各项决策部署，坚持稳中求进,砥砺前行，抢抓机遇、开拓市场，上半年主要经济指标实现较快增长，高质量发展有序推进。一季度实现平稳开局；二季度保持上升态势，4、5月份在上年低基数之上各项指标高速增长，6月份随着对比基数的提升，主要指标增速有所放缓。行业经济运行特点主要表现为：（1）增加值增速快速回升；（2）产品产销形势逐步恢复；（3）产能利用率稳步回升；（4）经济效益与资产负债双增长；（5）固定资产投资走势分化；（6）对外贸易保持增长；（7）出厂价格指数下行。随着做优做强实体经济、推进产业转型升级各项措施落地显效，机械工业主动作为、顺势而上，产业结构优化、新动能壮大、发展质量稳步提升。上半年主要亮点有：（1）装备供给能力提升助推能源绿色转型；（2）智能化、绿色化转型汇聚发展新动能；（3）量稳质升，外贸发展活力增强；（4）创新体系建设稳步推进，创新成果不断涌现；（5）产业基础能力和产业链现代化水平持续提升。

　　中国重型机械工业协会分析表示，高速增长的指标提振了行业信心，但客观看，上年对比基数过低是形成2023年二季度机械工业主要指标较高的一个原因。从两年平均增速看，上半年机械工业营业收入、利润总额增速分别为7.4%和2.8%，距离上半年上述指标两位数的同比增速有明显差距；从绝对值看，上半年营业收入与利润总额的月均完成额低于去年全年的月均水平。当前机械工业运行依然面临着来自内外部的多重风险与挑战，行业平稳运行压力犹存。主要表现在：（1）国内市场复苏不及预期；（2）保持外贸增长的压力加大；（3）账款回收难的问题依然困扰着全行业；（4）部分机械基础件行业下行压力较大。

　　展望下半年，中国重型机械工业协会认为，利好于机械工业运行与发展的因素在陆续释放。宏观政策调控力度增强，对推动经济运行持续回升向好发挥积极带动作用；“十四五”规划中的重大项目、重点工程等进一步开工建设，基础设施建设提速，房地产建设走出谷底，传统产业高端化、智能化、绿色化转型提速，需求市场有望加快恢复。然而，下半年机械工业实现平稳运行的压力依然存在。一方面，世界经济衰退风险上升、通胀预期延续，地缘冲突升级威胁着全球贸易复苏，发达经济体对供应链多元化诉求提升、大国间在关键领域的博弈加剧。另一方面，国内市场三重压力虽得到缓解，但依然面临内生动力还不强、需求不振、经济转型新的阻力等多重考验。综合预判，下半年机械工业经济运行将保持稳定增长的态势，随着对比基数的抬高，主要指标增速逐步放缓，全年工业增加值、营业收入、利润总额等指标增速在5%左右，外贸进出口基本稳定。

　　2023年上半年，面对更加复杂严峻多变的经济形势，以及结构性问题和周期性矛盾交织叠加、钢铁、焦化、港口等重点服务领域传统需求明显不足等不利因素，公司充分发挥党委、董事会领导核心作用，围绕公司既定的战略目标和决策部署，在全体干部员工的共同努力下，主要经营指标实现逆势高速增长，营收、利润、回款等主要指标实现“时间过半、任务过半”的新突破。报告期内，公司经营管理不断提高，生产组织和产品质量实现了均衡发展，截止报告期末，累计在手合同260亿元，同比增长18.72%，为完成全年经营目标打下了良好基础。

　　报告期内，公司实现营业收入62.27亿元，同比增长26.75%；实现利润总额2.53亿元，同比增长28.80%；实现归属于上市公司股东的净利润2.23亿元，同比增长35.48%；基本每股收益为0.1154元/股截至2023年6月30日，公司总资产为224.71亿元，较年初增长3.68%；归属于上市公司股东的净资产为68.42亿元，较年初增长2.61%；归属于上市公司股东的每股净资产为3.54元/股。实现利润增长的主要原因为：本期公司营业收入同比增长，带动公司整体利润上升，主要是工程总包项目产品及冶金设备产品中的环保智能焦炉机械产品收入同比增长明显，带动公司产品毛利上升。

　　报告期内，公司围绕《研发体系建设方案》制定并发布实施了《研发项目管理办法》，系统规范研发管理；聚焦“五个围绕”开展新产品开发和关键技术攻关111项，智能抓斗卸船机等16项完成结题验收，600MW高温气冷堆示范工程核环吊等16项当年开发当年实现订货；申请专利48项，其中发明专利23项；翻车机卸车系统获评“辽宁省单项冠军产品”，3600吨/小时无人化连续卸船机和智能环保焦炉机械设备荣获大连市科技进步二等奖；制定实施《设计成本专项优化方案》，在产品设计前端开展成本优化策划；围绕装卸、港机和起重机等板块专项开展主导产品系统对标，形成3个系统性成本优化提升方案共计132项优化措施；制定实施了《设计质量专项行动方案》，围绕“事前”“事中”“事后”三个阶段确定了4类11项工作课题，建立了设计质量“联合策划和风险识别”“关键接口复核”“质量数据挖掘与分析”等工作机制，企业科技发展新优势加速集聚。

　　报告期内,公司主导产品市场份额得到进一步巩固和提升。自主研制的国内首批8.X兆瓦海上半直驱风电齿轮箱样机成功下线并通过相关认证，为未来风电市场布局打下坚实基础；智能起重机系统被更多客户接受；成功中标某铜业公司原料库、尾矿库全套设备及管控系统；签订国内重点港口多台套装卸设备智能化改造合同，行业示范效应显著；与科研机构合作研制的撬装压裂高压变频设备成功进入石油开采领域，为培育新的经济增长点起到了重要推动作用。为更好适应复杂多变的经营环境和市场变化，公司坚持国内、国际市场经营并举，加快海外市场拓展脚步。上半年，公司先后中标印尼、澳大利亚、土耳其等港口、矿山和冶炼项目，首次进入造纸相关领域；产品研发加速向智能化转型，智能化焦炉机械、智慧料场系统、智能起重机技术日臻成熟，应用场景包括焦化厂、码头料场、钢厂料场、成品仓库等，进一步扩大了“服务+”范围；通过精益管理思想的导入，产品研发周期、生产制造周期、制造环节降本、售后服务响应度等方面的“软实力”均有较大提升。

　　报告期内，公司聚焦建设“质量上上”总目标，以满足顾客需求为主线类产品实施产品“质量上上”专项提升百余项，持续实施17类主导产品对标改进并完成了35项改进提升，提升了产品交付质量；着力强化风险思维运用，加强质量管理能力建设，固化“三不”质量管控模式，全面推行“质量双预防”，实施产品质量重复性问题治理，减少产品质量问题；构建新型质量管理体系，搭建产品质量竞争力评价模型，实施17类主导产品质量竞争力评价，健全质量成本管理体系，完善“全数据”质量管。