9月3日,在太重(天津)滨海重件码头2号泊位,随着现场调度一声令下,最后一件重75.6吨的起重机主梁稳稳落在5万吨级外贸货轮的甲板上。这标志着由太重生产制造的3台铸造起重机设备在太重码头完成装船任务,成为太重集团“制造+物流”模式的成功案例。
此次装船货物共计373件、4644立方米、1356吨,其中超50吨以上的设备共计7件。面对此次发运任务,太重与用户充分沟通,让用户充分认可了太重重件码头在重大件装卸作业、内部资源协同、港口服务质量方面的优势。
为做好该批货物出口发运保证,太重重件码头与太重起重机分公司紧密协作、提前谋划,划定专门的堆存场地用于货物集港,在船舶马上到港前,及时召开作业分析会,根据货物信息和配载图制订详细大件吊装方案和倒运流程。太重重件码头还邀请海事局专家现场指导大件吊装及船舶配载,2件超50吨大梁采纳2台门座式起重机抬吊,5件超60吨重的货物采纳2台汽车吊抬吊,先装右舷,再装左舷……详细的计划、周密的配合,实现了船舶“零待时”离泊、设备“零故障”运行,48小时内完成装船,为用户节省1天船期,码头服务能力进一步提升。